Parylene
 派拉纶（Parylene）
①聚对二甲苯的制备过程是采用真空汽相成膜法。即将对二甲苯环状二聚体经加热汽化后再经高温热裂解成双游离基气体，此气体在真空条件下导入成膜室直接冷凝聚合成膜。
         即：    二聚体汽化-----裂解开环-----聚合
①Parylene是对一系列聚合物的通称；这个家族的基本成员是：
        Parylene N   即：聚对二甲苯。
        Parylene C           在芳烃上一个氢被氯原子取代
        Parylene D           在芳烃上二个氢被二个氯原子取代
①Parylene N 是电性能最好的介质材料，但是其对基体的粘附差。
         Parylene C 电性能差，但是对基体的粘附力好，因而是涂敷材料的首选
         Parylene D 具有阻燃性。其性能与Parylene C 类似。
①派拉纶膜具备较多的特点，可应用于组件及PCBA的敷形保护涂覆。但需有专用真空设备，对不须涂覆的部位需以严格的工艺保护措施。

派拉纶气相沉积示意图

Parylene涂层的气相沉积制备过程主要分三步:
首先是聚对二甲苯二聚体原料在蒸发腔内升温至175℃升华;
第二步是升华后的二聚体气体进入裂解腔，在680℃左右的温度下，二聚体的分子键被断开，产生活性的Parylene单体;
最后Parylene单体被送到室温的真空沉积室里，在工件表面进行聚合沉积。

派瑞林是六十年代中期美国UnionCarbide Co. 开发应用的一种新型敷形涂层材料，它是一种对二甲苯的聚合物，根据分子结构的不同，Parylene可分为N型、C型、D型、F型、HT型等多种类型。

Parylene是一种保护性高分子材料，中文名，聚对二甲苯，派瑞林它可在真空下气相沉积，Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部、底部，周围形成无针孔，厚度均匀的透明绝缘涂层，给元件提供一个完整的优质防护涂层，抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害。因为Parylene不是液体，所以涂敷过程中不会出现聚集、桥接式形成弯月面。

钕铁硼永磁为什么要涂覆派瑞林？
钕铁硼永磁材料是一种高性能强磁材料，但这种材料在空气中很不稳定，尺寸较大的通常用电镀或环氧电泳漆作防护涂层，尺寸较小的磁材，特别是环型和筒形的磁材，用上述传统方法防护很难满足使用要求。Parylene独特的制备工艺和优异性能相结合，使它能对小型、超小型磁材进行无薄弱点全涂敷，磁材可浸盐酸10天以上不腐蚀，目前国际上小型、超小型磁材很多都采Parylene作绝缘和防护涂层。

Parylene 薄膜的制备聚合过程
常用制备派瑞林的方法是化学气相沉积法(CVD)，是反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应，在固态基体表面直接生成固态物质，进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。
派瑞林薄膜制备过程分为三步：单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。
1、在真空环境下，固体四氯代对二甲苯环二体在150℃左右升华为气态；
2、在650℃左右四氯代对二甲苯环二体裂解成带自由基的活性2,5-二氯对二亚甲基苯；
3、在室温(25℃)条件下，游离态的2,5-二氯对二亚甲基苯在固态基材表面沉积聚合，形成一层无针孔的保形性薄膜。

派瑞林镀膜的保护作用
1、抗酸碱腐蚀，能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。
2、低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。
3、耐有机溶剂(不溶解于一般溶剂)。
4、膜层无色、具高透明度，不影响产品原本外观。
5、 膜层具防尘、防潮、防水的耐透气性效果，可使产品达到国际性防尘、防水的IP等级规范。